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鍛造和鑄造的區(qū)別
鍛造是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法
鑄造——熔煉金屬,制造鑄型,并講熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成型方法
比較:金屬經(jīng)過鍛造加工后能改善其組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能。鑄造組織經(jīng)過鍛造方法熱加工變形后由于金屬的變形和再結(jié)晶,使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變?yōu)榫Я]^細(xì)、大小均勻的等軸再結(jié)晶組織,使鋼錠內(nèi)原有的偏析、疏松、氣孔、夾渣等壓實和焊合,其組織變得更加緊密,提高了金屬的塑性和力學(xué)性能。
鑄件的力學(xué)性能低于同材質(zhì)的鍛件力學(xué)性能。此外,鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續(xù)性,使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致,金屬流線完整,可保證零件具有良好的力學(xué)性能與長的使用壽命采用精密模鍛、冷擠壓、溫擠壓等工藝生產(chǎn)的鍛件,都是鑄件所無法比擬的
鍛造加工和鑄造加工工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品在性能上主要特點是:
鑄態(tài)的組織和鍛態(tài)的組織不同,鍛造材質(zhì)會有更好地抗彎強度和屈服強度,其綜合性能較好。直觀上說:鑄態(tài)軟弱,不抗沖擊;鍛態(tài)剛性好,加工后脆斷可能性小。
機械性能上,無論從抗拉強度 屈服強度 還是分子排列,都比鑄造的好的很多。鑄造件在生產(chǎn)中熔融的液態(tài)金屬填滿型腔冷卻,制件中間易產(chǎn)生氣孔。